ടോയ്‌ലറ്റ് നിർമ്മാണം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണെന്ന് ഇത് മാറുന്നു.

നമ്മൾ പലപ്പോഴും ഇത് പറയാറുണ്ട്ടോയ്‌ലറ്റ് ബൗൾനല്ലതും ഈ ടോയ്‌ലറ്റ് മോശവുമാണ്. അപ്പോൾ എന്തുകൊണ്ടാണ് ടോയ്‌ലറ്റുകൾ നല്ലതും ചീത്തയുമായി വിഭജിക്കുന്നത്, അവയുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ബാത്ത്റൂം ആക്സസറികൾ
ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യാസം വളരെ നിർണായകമാണ്.

ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, പിന്നീടുള്ള പ്രക്രിയ എത്ര നല്ലതാണെങ്കിലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. നല്ല ടോയ്‌ലറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്വാർട്സ് കല്ലും കയോലിനും ചേർന്ന മിശ്രിതമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുക മാത്രമല്ല, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൂടുതൽ സേവന ആയുസ്സുമുണ്ട്.
ഇളക്കി ഇളക്കുക
ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മിക്സിംഗിനും യൂണിഫോം മിക്സിംഗിനുമായി നേരിട്ട് ഹോപ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി ഗ്രൈൻഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അരച്ചതിനുശേഷം, വെള്ളം ചേർത്ത് ഒരു സ്ലറി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇളക്കുക.
സിലിക്ക മണലുമായി കലർന്ന സ്ലറി
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗ്രൗട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി മുതൽ ഫാക്ടറി വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഒരു നല്ല ടോയ്‌ലറ്റ് ഫാക്ടറിയിലെ ഹൈ-പ്രഷർ ഗ്രൗട്ടിംഗിൽ ഒരു ഹൈ-പ്രഷർ ഗ്രൗട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് 3-6 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 4500psi (300kg/cm2) ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ലിക്വിഡ് വാട്ടർ-സ്റ്റോപ്പ് ഏജന്റ് ഫലപ്രദമായി 0.1mm നേർത്ത വിള്ളലുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യയേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയിലധികം വേഗത്തിലാണ് കാര്യക്ഷമത, കൂടാതെ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ലീക്ക്-പ്രൂഫ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഫലപ്രദവുമാണ്.

ഗ്ലേസിംഗ് ഫാക്ടറി മുതൽ ഫാക്ടറി വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു
ടോയ്‌ലറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലേസിംഗ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘട്ടമാണ്. വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് തടയുക, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുക, വന്ധ്യംകരിക്കുക, മലിനീകരണം തടയുക തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഗ്ലേസിംഗ് പാളിക്ക് തന്നെയുണ്ട്. അതേസമയം, ഗ്ലേസിംഗ് പാളിക്ക് ചില റേഡിയോ ആക്ടീവ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ദീർഘകാല ഉപയോഗം മനുഷ്യശരീരത്തിന് വളരെ ദോഷകരമാണ്. ഒരു നല്ല ടോയ്‌ലറ്റ് ഫാക്ടറിക്ക് രണ്ട് യഥാർത്ഥ റേഡിയേഷൻ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്: ഒന്നാമതായി, റേഡിയേഷൻ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിൻ നാനോ സെൽഫ്-ക്ലീനിംഗ് ഗ്ലേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; രണ്ടാമതായി, ഗ്ലേസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലേസിംഗ് പാളി ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമാക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള വികിരണം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അപ്രവേശ്യം.

ഗ്ലേസ് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരു നല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗ്ലേസ് വാട്ടർപ്രൂഫ് മാത്രമല്ല, പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ഘടകം ഉണ്ട്, റേഡിയേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഒരു വീട്ടുപകരണം എന്ന നിലയിൽ ഇത് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ ഫാക്ടറി മുതൽ ഫാക്ടറി വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

നിലവിൽ, മൊത്തത്തിൽസാനിറ്ററി വെയർവ്യവസായത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളെ ഏകദേശം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത്: മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയാണ് വ്യവസായത്തിന്റെ 80%-ത്തിലധികവും. ചൂളയിലെ താപനില ഏകദേശം 1000°C മാത്രമാണ്, ചൂളയിലെ താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമാണ്. രണ്ടാമത്തെ തരം: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂള, ചൂളയിലെ താപനില 1260°C വരെ ഉയർന്നതാണ്, ചൂളയിലെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും താപനില വ്യത്യാസം 5°C-ൽ താഴെയാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

വെടിവയ്ക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കരകൗശല വൈദഗ്ധ്യത്തിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പുറമേ, ടോയ്‌ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിന്റെ വെടിവയ്ക്കലാണ്. ഇപ്പോൾ വിപണിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മാനുവൽ വെടിവയ്ക്കൽ, സിഎൻസി വെടിവയ്ക്കൽ. മാനുവൽ വെടിവയ്ക്കലിലെ വലിയ താപനില വ്യത്യാസം കാരണം, വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യസ്തമാണ്. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത വെടിവയ്ക്കൽ താപനില താരതമ്യേന സ്ഥിരമാണ്, അതിനാൽ വെടിവയ്ക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാഠിന്യം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ്, അപൂർണ്ണമായ വെടിവയ്ക്കൽ പ്രശ്നമുണ്ടാകില്ല.
ഫാക്ടറി പരിശോധന

ഓരോ ടോയ്‌ലറ്റും മെഷീൻ പരിശോധനയ്ക്കും മാനുവൽ പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു. വലുപ്പം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഫ്ലഷിംഗ് ശക്തി എന്നിവ കർശനമായി പരിശോധിക്കുക.

ആദ്യ പരിശോധന: വാക്വം സൈഡ് ലീക്കേജ്; മുഴുവൻ യൂണിറ്റിലും കുമിളകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതക കണ്ടെത്തൽ.
രണ്ടാമത്തെ പരിശോധന: വെള്ളം പരിശോധിക്കുക, ഫ്ലഷിംഗ് ഏരിയ, ഫ്ലഷിംഗ് ശക്തി, ഗ്ലേസ് മിനുസമാർന്നതാണോ, ജലഭാഗങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ടോയ്‌ലറ്റിന്റെ ഉൾവശത്തെ ഭിത്തിയിൽ രണ്ട് മണിക്കൂർ നിറമുള്ള എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റ് പുരട്ടുക, തുടർന്ന് സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ഗ്ലേസിന്റെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഫ്ലഷിംഗിന്റെ ശക്തിയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.

പരിശോധനാ വിടവ് നമ്മൾ പ്രധാന വസ്തുക്കളോ ഫർണിച്ചറോ വാങ്ങിയാലും, ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാതാവ് അവ പരിശോധിച്ചിരിക്കണം.
നല്ല നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ശക്തമായ സ്വയം പരിശോധനകൾ നടത്താറുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിന് അത് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായിരിക്കും.
പ്രക്രിയ: ചെളി ജോടിയാക്കൽ, ഇളക്കൽ - പൂപ്പൽ ഗ്രൗട്ടിംഗ് - പ്രാഥമിക ശൂന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി - അടുപ്പിൽ ഉണക്കൽ - ശൂന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി - ജലവിതരണം - ശൂന്യ പരിശോധന - ഗ്ലേസ് സ്പ്രേ - സ്ക്രാപ്പിംഗും പെഡിക്യൂറും - ചൂളയിൽ കയറൽ - ചൂള ചൂള വെടിവയ്ക്കൽ - പോർസലൈൻ ഇറക്കൽ - രൂപ പരിശോധന - നന്നാക്കൽ - പ്രവർത്തന പരിശോധന - പാക്കേജിംഗ് - വെയർഹൗസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കൽ,
72 പ്രക്രിയകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം, അത്തരമൊരു ടോയ്‌ലറ്റ് പൂർത്തിയായി.